球团粘合剂 > 使用和作用
球团粘合剂是改善球团矿性能和强化球团生产工艺的一种物料,用户购买自然是为了生产自身行业的高质量高效益产品,如冶金钢铁行业,使用球团粘合剂作用就是提高球团矿品位、降低能耗、保护环境等。
球团粘合剂作用
1、改善球团矿的化学成分,提高生球的热稳定性和生球干燥时的爆裂温度,以及提高球团矿的造球率、成品球强度和冶金性能;
2、提高物料的成核率,降低生球的长大速度,使生球粒度小而均匀;
3、提高球团矿的还原软化温度,抑制球团矿还原时的异常膨胀还原迟滞现象。
4、强化球团矿还原性能,改善球团生产工艺流程,提高球团矿品位;
5、满足高炉造渣需要,使炉渣具有良好的流动性和脱硫能力。
6、缩短球团矿的高温焙烧时间,从而提高球团矿产量,降低工艺风机电能消耗和降低总热量消耗成本中的燃料费用。
球团粘合剂使用(以宜龙牌铁精粉球团粘合剂使用为例):
一、使用条件:
1、铁精粉粒度65%(-200目)水份8%;
2、混匀条件,搅混机、润磨机或辊磨机,使配加混合料充分混匀;
3、配比:按我厂目前铁精粉粒度65%(-200目)考虑,膨润土配加量应为12-14公斤/吨,粘结剂配加量应为1.1-1.4公斤/吨,如粒度发生变化要适当提高或降低;
4、粘结剂质量:细度85%(-200目),PH>11,粘度>100秒。
二、使用优点:
1、配加简单,需增加一小螺旋称设混料前即可;
2、提高球团全铁0.3-0.5个品位;
3、能提高链篦机透气性,提高窑温,降低能耗;
4、减少膨润土的使用量,减少因粉磨而造成的环境污染;
5、通过提高球团品位,有效的降低焦比;
6、经济效益显著。
三、使用中应注意的事项:
1、配比准确;由配加量小,如果膨润土和粘结剂计量不准而配加过少会造成生球强度低,成球困难影响正常生产;
2、充分混匀,必须配有较好的混匀设备;
3、配加粘结剂时不宜过量,过量会降低粘结剂性能;
4、控制好水份,水份过大会影响混料、成球和堵料,水份过小会影响粘结剂性能的发挥;
5、关注铁精粉的粒度,如果粒度达到80%(-200目)以上膨润土消耗可降至1.0%以下,如果粒度低于60%(-200目),膨润土消耗会升至1.4%以上;
6、及时观察工艺参数,加强工艺控制,稳定工艺制度;
7、认真检测,保证产品质量合格、稳定。
球团粘合剂应用案例:
金藏新材料公司研发生产的高科技专利产品-高分子节能有机球团粘合剂,广泛应用于钢铁、冶金、煤炭、水泥、石油、陶瓷、化工等诸多行业。
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