冷压球团环评
冷压球团的生产是通过冷压球团设备、将细磨精矿制成能满足冶炼压球的块状物料的一个加工过程，在这个工艺流程中会有粉尘、烟尘、尘泥、噪音等产生，所以需要撰写球团环境影响报告书、进行冷压球团环评，并向相关部门备案，只有通过了环评备案和环评批复，才能合法合规的进行冷压球团的生产。
某公司冷压球团生产项目环境影响报告书
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项目名称 |
建设地点 |
建设 单位 |
环境影响评价机构 |
项目概况 |
主要环境影响及预防或者减轻不 良环境影响的对策和措施 |
公众参与情况 |
建设单位或地方政府所作出的相关环境保护措施承诺文件 |
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山东某公司冶金固废制球项目环境影响报告书 |
某鲁中西大街以南，西外环以东 |
某公司 |
某B公司 |
本项目位于某街道鲁中西大街以南，西外环以东。项目总投资2500万元，环保投资100万元，租赁某集团原焦化厂部分土地，新建1座生产车间，以除尘灰、炉渣磁选后尾泥、氧化铁皮为原料，经混料、压球、烘干等工艺，建成后年产100万t冷压球团. |
（一）做好废气的污染防治工作。项目加强各工序和生产运行管理，各类废气须按照环评文件提出的要求进行处理处置。原料卸料、上料、输送落料、混合、筛分及烘干工序产生的颗粒物分别经集气系统收集后，经袋式除尘器+15m高排气筒排放；燃烧烟气经低氮燃烧后，经袋式除尘器+15m高排气筒排放。颗粒物、SO2、NOX有组织排放浓度需满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376—2019）表1重点控制区浓度限值要求，排放速率需满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中的标准要求。设置喷淋降尘装置，加强车间密闭，颗粒物无组织排放需满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中的浓度限值要求。 （二）做好废水的污染防治工作。项目生活污水经化粪池预处理后由环卫部门定期清运，不外排。 （三）做好噪声的管理与治理。严格落实各项噪声污染防治措施，优先选用低噪声设备、生产时封闭车间、合理布局、并采用基础减震、消声隔声等降噪措施，同时加强设备维护保养。厂界噪声需符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准要求。 （四）严格落实环境影响报告表中各项固体废物污染防治措施，项目生活垃圾集中收集后由环卫部门定期清运；除尘器收尘、沉淀池泥沙、废包装袋收集后外售综合利用；废机油、废液压油、废齿轮油及废包装桶在危废间暂存后委托有资质单位处理。项目生产一般工业固体废物处理和处置需符合《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2020）要求，危险废物处理和处置需符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及修改单标准要求。 （五）加强环境风险的应急管理，定期开展应急演练，制定防范污染措施的应急预案。污染治理设施出现故障或出现异常排污时，要采取有效措施控制污染，并及时报告生态环境部门。 （六）如遇国家法律、法规、标准变更，按照新的国家法律、法规、标准要求执行。 |
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冷压球团工艺流程
冷压球团是将细磨精矿制成能满足冶炼压球的块状物料的一个加工过程，即在一定冷压力下，使粉末物料在模型中受压成为具有一定形状、尺寸、密度的轻度的块状物料，成块后一般还需要经过相应的固结，使之成为具有较高强度的团块，其工艺流程为：将准备好的原料（细磨精矿或其他细磨粉状物料，添加剂或粘结剂等），按一定比例经过配料、混匀，由球团设备制成冷压成直径50-60 mm尺寸的生球，然后采用干燥和焙烧或其他技术方法使其发生一些列的物理化学变化而硬化团结为冷压球团，此球团即可有足够的强度回炉炼钢炼铁。
冷压球团的生产工艺主要是原料的准备、配料、混合和造球，工艺流程图如下
工艺流程说明：物料通过振动筛选入轮碾机内充分粉碎，通过搅拌机内加入粘合剂充分搅拌后进入轮碾机中碾压使物料中3mm以上的颗粒破碎，然后通过振动皮带进入成型机造球，合格的球团通过网代烘干机将水分降到1.5%以下，通过提升机进入成品库，使用时从成品库中取出即可进炉使用。
钢铁冶金企业在生产过程中产生的大量粉尘、烟尘、尘泥等废弃物，即钢厂除尘灰（主要有高炉灰、转炉灰、电炉灰和烧结钢厂中自产的除尘灰等），除尘灰冷压球团工艺技术，不仅防止资源浪费和环境污染，同时工艺成熟，生产成本低，可以回炉炼铁等，可以给企业带来很好的经济价值，给社会带来很好的社会效益。
